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三相异步电动机的三相绕组不同

　　虽然单相异步电动机和三相异步电动机基本相同，但以下几点却有很大不同：

　　1、单相异步电动机对绕组线径比主绕组小，容易烧坏，副绕组全部或部分烧损，但三相异步电动机定子绕组由于采用吊柄埋入的方式，需要由绕组代替。

　　2、单相异步电动机的绕组结构比三相异步电动机复杂。主绕组和副绕组的绕组直径不同，同一极相组的线圈匝数不一定相等，起动方式不同，绕组形式也不同。因此，如果在维修期间不仔细研究单相异步电动机的绕组结构，很容易出错。然而，三相异步电动机的三相绕组是按照***统一的设计标准，按照系统的技术要求生产的，在维护过程中应遵循一定的规则，不易出错。

如何节约永磁同步电机的能量

如何节约永磁同步电机的能量

永磁同步电机是在异步电机的基础上，将转子侧鼠笼式电机的内部插入稀土磁钢中形成的，从牵引电机的额定效率来看，异步电机的额定效率为90%~92%，永磁同步电机的额定效率为95%~97%，比异步电机高4%~6%，主要原因是永磁同步电机的转子不通过电流，因此与异步电机相比，转子几乎没有损耗。

　　永磁同步电机的损耗仅为异步电机的50%左右，主要原因是永磁同步电机的定子铜损耗和铁损耗明显低于异步电机，其定子铁损耗(惯性操作)也明显低于异步电机转子铜损耗；异步电机通常被制成风冷型，永磁同步电机因其低损耗可以完全关闭，大大降低了机械损耗。

　　在空载条件下，永磁同步电机的功耗很低，例如油田抽油机处于有功状态，举升时功耗高。当抽油机下降时，不仅处于空载状态，而且惯性也在下降，因此功耗很低，因此永磁同步电机在不同负荷下的节能效果是不同的。

　　随着转速的变化，永磁同步电机的功耗也不同，速度快的功耗高，相反，低速会降低，永磁同步电机在相同的型号和规格下，由于变频器的配置可以调速，其节能效果好，自起动不能调速永磁同步电机节能效果差。电机与设备配置不同，由于工作条件不同，电机功率过剩在设计上有所不同，那么在永磁同步电机节能改造中，原配置电机功率余量较大，节能效果较好，原配置电机功率余量小，节能效果较差。

永磁电机转子中无感应电流励班

永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后，由永磁体来建立转子磁场，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子中无感应电流，不存在转子电阻损耗，只此一项可提高电机效率4%~50%。由于在水磁电机转子中无感应电流励磁，定子绕组有可能呈纯阻性负载，使电机功率因数几乎为1。

同样由于异步电机的效率低，要满足翰出功率的耍求，势必要从电网多吸收电能，进一步增加了电两能量的损失，加重了电网负荷。在永磁电机转子中无感应电流励班，电机的功率因数高，提高了电网的品质因数，使电网中不再需安装补偿器。